鎢鋼刀片-冷軋板鎢鋼刀片公司-馬鞍山金菲刀具廠家：

不同的設(shè)備系統(tǒng)，有不同的對刀方式，而不同的對刀方式，硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償?shù)暮馐遣灰粯拥?。如某加工中心系統(tǒng)，配上自動測量儀，它的長度補(bǔ)償是補(bǔ)償?shù)毒叩恼嬲L度，即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度；而某系統(tǒng)中機(jī)上手動對刀時長度補(bǔ)償是指補(bǔ)償?shù)毒邚哪骋籞軸向基準(zhǔn)高度下降到工件座標(biāo)原點(diǎn)的距離，它補(bǔ)償?shù)牟皇堑毒叩恼嬲L度，而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補(bǔ)償值；而機(jī)內(nèi)手動對刀時同一把刀加工不同工件編程原點(diǎn)的零件時也有不同的長度補(bǔ)償值，這些不同的補(bǔ)償值可以分別寄存在不同的長度補(bǔ)償號H里面, 以備機(jī)床運(yùn)行時程序隨時調(diào)用。

（1）機(jī)內(nèi)手動對刀測量方式讓Z軸回到機(jī)床參考點(diǎn)，這時機(jī)床座標(biāo)系中X，Y，Z軸數(shù)值都為零，選擇一個工件座標(biāo)系（G54～G59任選一個都可），這時把Z值輸為零，再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的Zo平面相接觸，即利用刀尖(或刀具前端)在Z方向上與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離值作為長度補(bǔ)償值，即主軸下降后此時機(jī)床坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)值直接作為每把刀的刀具長度補(bǔ)償值，注意數(shù)值的正負(fù)號不能漏。

（2）機(jī)外刀具自動預(yù)調(diào)儀測量方式是在刀具預(yù)調(diào)儀上測出的主軸端面至刀尖的距離，輸入CNC的刀具長度偏置寄存器中作為刀長補(bǔ)償值，此時的刀長補(bǔ)償值是刀具的真正長度，是正值。

（3） 自動測長裝置十機(jī)內(nèi)對刀方式設(shè)標(biāo)準(zhǔn)刀具的長度補(bǔ)償值為零，把在刀具預(yù)調(diào)儀上測出的各刀具長度與標(biāo)準(zhǔn)刀具的長度之差分別作為每把刀的刀具長度補(bǔ)償值.其中，比標(biāo)準(zhǔn)刀具長的記為正值，比標(biāo)準(zhǔn)刀具短的補(bǔ)償值記為負(fù)值。

先通過機(jī)內(nèi)對刀法測量出基準(zhǔn)刀在返回機(jī)床參考點(diǎn)時刀位點(diǎn)在Z軸方向與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離，并輸入工件編程座標(biāo)系中。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

1、剪板機(jī)刀片價格：在材質(zhì)和加工工藝相同的情況下，剪板機(jī)刀片的價格都差不多?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)剪板機(jī)刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價。如果，報(bào)價是低于或是略高材料一點(diǎn)的價格，那么就是在以次充好。

2、生產(chǎn)工藝：除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須 經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。

有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬 火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計(jì)在到身上，多處測試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

3、精度：一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購買后可用 測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

4、質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保障。

機(jī)械刀具角度和結(jié)構(gòu)的選擇

重型車削粗加工階段，工件外表面的鍛造氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造夾雜、氣孔等缺陷都易導(dǎo)致刀具破碎，因此應(yīng)選擇合理刀具角度。重型加工條件下，因粗加工要切除很厚的切屑，車刀一般采用前角g=8～12゜，而普通g=15゜。切削刃傾角l=10～18°。如果減小前角，即增大切削角，可在某種程度上增加切削刃的強(qiáng)度。應(yīng)指出：減小前角，切削力增大，但在g由15°變到10°時，切削力增加得很小，而增大的工作前角和楔角，提高了刀刃的鋒利性和刀尖強(qiáng)度尤其是在工件很重，旋轉(zhuǎn)帶有沖擊性的負(fù)荷時，切削刃的刃傾角l=10～18°創(chuàng)造了有利的切削條件，因而在切削時，沖擊力的作用點(diǎn)離開了刀尖，可防止刀尖破碎。 同時，在主切削刃上開有1mm左右寬的負(fù)倒棱、R2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能，但刀具安裝角度還要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

粗加工階段切削余量大，對刀具的剛性要求較高。一般而言，整體刀具剛度好，但結(jié)構(gòu)笨重，裝卸困難：而機(jī)夾刀具拆卸靈活，動剛度也可滿足加工要度。機(jī)夾刀具的刀片材質(zhì)選擇及夾持結(jié)構(gòu)對加工精度很重要，實(shí)際加工中發(fā)現(xiàn)，偏心銷夾緊和勾頭壓緊式不適合重型粗加工，因?yàn)榇旨庸r工藝系統(tǒng)振動大，常使壓緊機(jī)構(gòu)松動，導(dǎo)致刀片損壞：上壓式結(jié)構(gòu)也常因阻礙了切屑的流出而造成壓塊的損壞。機(jī)夾刀具的制造精度要求也很高，因?yàn)榧词刮⑿〉恼`差，也能使定位機(jī)構(gòu)變成承力機(jī)構(gòu)，由于重型切削的加工過程中切削力很大，易使刀具損壞。

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